Hãy tưởng tượng bạn đang đứng trong một nhà máy sản xuất giấy, nơi những cuộn giấy mỏng manh được xử lý với độ chính xác tuyệt đối, như một bản giao hưởng của công nghệ và kỹ thuật. Máy cán siêu bóng, một thiết bị đánh bóng bằng áp lực, là nhân vật chính trong câu chuyện này, biến những tờ giấy thô ráp thành sản phẩm láng mịn, phục vụ từ giấy in offset đến giấy vệ sinh siêu mỏng. Hôm nay, chúng ta sẽ cùng khám phá hành trình của máy cán siêu bóng, nơi giải pháp của INVT đã phá vỡ thế độc quyền của các thương hiệu nước ngoài, mang lại hiệu quả, độ chính xác và chi phí hợp lý cho ngành công nghiệp giấy.
Nguyên lý làm việc của máy cán siêu bóng
Máy cán siêu bóng trông giống như một phiên bản nâng cấp của máy cán thông thường, với số lượng trục lăn nhiều hơn, được thiết kế để xử lý các loại giấy cao cấp như giấy tráng phủ, giấy men, giấy viết, giấy in offset, hay thậm chí giấy cách điện như giấy tụ điện. Bí mật nằm ở cách nó hoạt động: khi giấy tiếp xúc với trục lăn nhiệt, năng lượng nhiệt được truyền vào bề mặt giấy trong một khoảnh khắc ngắn ngủi. Khi nhiệt độ đạt đến độ sâu tới hạn khoảng 0.007μm, bề mặt giấy gần chạm đến điểm hóa mềm của thủy tinh, làm tăng tính dẻo của giấy.
Trong trạng thái này, trục lăn mềm biến dạng đàn hồi dưới áp lực, tạo ra một vùng tiếp xúc bề mặt hoàn hảo. Trục lăn cứng, với bề mặt nhẵn như gương, làm cho giấy trở nên láng bóng, đồng thời giữ được độ dày phù hợp, giống như cách một máy ép định hình hoạt động. Chính sự kết hợp giữa nhiệt, áp lực và công nghệ đã tạo nên những cuộn giấy chất lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành công nghiệp.
Máy cán siêu bóng là một thiết bị chuyên dụng, và ở các nhà máy trong nước, nó thường được trang bị cảm biến từ các thương hiệu nước ngoài, kết hợp với biến tần và PLC như tiêu chuẩn. Tuy nhiên, INVT đã thay đổi cuộc chơi, mang đến giải pháp biến tần nội địa mạnh mẽ, phá vỡ thế độc quyền của các sản phẩm nhập khẩu trong ngành giấy cán áp lực siêu cao.
Giải pháp của INVT: Tích hợp công nghệ cao trong phòng thí nghiệm R&D
Để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành sản xuất giấy, INVT đã triển khai giải pháp tiên tiến, được phát triển từ phòng thí nghiệm R&D, nhằm đảm bảo tốc độ, độ phẳng và sự ổn định trong quá trình vận hành máy cán siêu bóng. Hãy cùng tìm hiểu những yêu cầu cụ thể từ khách hàng và cách INVT giải quyết chúng.
Yêu cầu của khách hàng
Khách hàng trong ngành sản xuất giấy đặt ra ba tiêu chí chính: nhanh, phẳng, và ổn định. Cụ thể:
- Độ tuyến tính khi tăng/giảm tốc: Giấy sau xử lý cần khởi động với tốc độ tuyến tính từ 0 đến 480m/phút, mà không được xảy ra rung lắc hay đứt giấy trong quá trình thay đổi tốc độ.
- Đáp ứng nhiều quy trình phức tạp: Hệ thống phải xử lý được các loại giấy với dải khối lượng từ 80g/m² đến 17g/m² (độ dày của giấy vệ sinh một mặt), đồng thời hỗ trợ các quy trình như phun nước tạo ẩm ở giai đoạn cuối.
- Chi phí thấp, hiệu quả cao: Hệ thống cần có chức năng bù PID tự động, chính xác theo đường kính cuộn giấy, tránh đứt giấy, dừng nhanh tức thì để không lãng phí vật liệu, và giữ chi phí tổng thể ở mức thấp.
Giải pháp kỹ thuật
Để đáp ứng những yêu cầu này, INVT đã triển khai dòng GD350, một biến tần đa năng hiệu suất cao với chức năng PID điều khiển lực căng, kết hợp cùng dòng GD200A để điều khiển quạt và các bộ phận khác. Những thiết bị này mang lại sự ổn định và chính xác vượt trội, phù hợp với các quy trình phức tạp của máy cán siêu bóng.
Lưu ý: Dòng GD350 đã ngừng bán tại Việt Nam và được thay thế bởi GD350A.
Cấu trúc hệ thống
Hệ thống điều khiển của INVT được bố trí trong tủ điện với hai phần chính:
- Bên trái tủ điện:
- GD350 (37kW): Điều khiển xả cuộn giấy bằng cảm biến lực căng và tần số, đảm bảo tốc độ xả ổn định và lực căng hằng định.
- GD350 (15kW): Điều khiển cuộn lại giấy, sử dụng cảm biến lực căng và tần số để giữ tốc độ và lực căng không đổi.
- Bên phải tủ điện: GD200A 160kW là biến tần chính, cung cấp xung chia tần số cho bánh răng chính và áp dụng đường cong S để cuộn giấy mượt mà, đảm bảo đầu ra trơn tru.
Ưu điểm của giải pháp INVT
Giải pháp của INVT không chỉ đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật mà còn mang lại những lợi ích vượt trội, giúp tối ưu hóa hiệu suất và chi phí cho máy cán siêu bóng:
- Thuật toán điều khiển lực căng tiên tiến: Chế độ xả cuộn chuyên dụng của GD350 tự động tính toán đường kính cuộn và sử dụng ba cổng đầu ra PID để điều chỉnh lực căng, đảm bảo ổn định ngay cả với giấy mỏng 17g/m².
- Nâng cấp hơn so với chức năng master-slave thông thường: GD350 nhận tín hiệu analog từ cảm biến lực căng và sử dụng chức năng PID nhóm P09, giúp cuộn giấy chính xác theo máy chủ, ngăn đứt giấy mỏng.
- Giao diện bàn phím LCD dễ sử dụng: Bàn phím LCD hiển thị tham số bằng tiếng Trung/Anh, cho phép giám sát liên tục dòng điện, điện áp, tốc độ, mô-men xoắn, hỗ trợ cài đặt và theo dõi trạng thái master-slave một cách tiện lợi.
- Tích hợp công nghệ cao: Chức năng bù quán tính ngược giúp trục xả cuộn tham gia chủ động, bù mô-men xoắn khi đường kính cuộn nhỏ, đảm bảo vận hành trơn tru và giảm thiểu dao động.
Tổng kết
Máy cán siêu bóng là một thiết bị cao cấp với giá thành nhập khẩu thường vượt quá một triệu nhân dân tệ. Tuy nhiên, giải pháp của INVT với dòng GD350 đã phá vỡ thế độc quyền của các sản phẩm nước ngoài, lấp đầy khoảng trống công nghệ điều khiển tần số trong nước. Hệ thống không chỉ đáp ứng các yêu cầu khắt khe về tốc độ, độ phẳng và độ ổn định, mà còn mang lại hiệu quả kinh tế vượt trội.
Ngoài máy cán siêu bóng, INVT còn cung cấp các giải pháp toàn diện cho các thiết bị xử lý giấy khác, như máy cắt ngang giấy carton, máy chia cuộn giấy vệ sinh, hay máy cắt giấy A4 theo chiều dài cố định. Trong tương lai, INVT cam kết tiếp tục phát triển các giải pháp hiệu quả, hỗ trợ ngành công nghiệp giấy trong và ngoài nước phát triển mạnh mẽ, bền vững.